- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
紙漿模塑-三而品質(zhì)保障-紙漿模塑增白劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑雙醛淀粉
高dian酸氧化后的淀粉稱為雙醛淀粉。雙醛淀粉經(jīng)加熱到90~95℃,使其糊化并分散在水中,一般采用在硼酸和亞硫suan氫鈉存在下加熱將雙醛淀粉的醛基轉(zhuǎn)化成亞硫酸的加成物,再制成膠體分散體。
在使用之前,雙醛淀粉必須經(jīng)充分溶脹并分散乳化,pH值在4.5~5.5之間。雙醛淀粉的醛基能與纖維羥基或自身與其余雙醛淀粉分子交聯(lián)。在增加濕強(qiáng)度的同時(shí)也增加了干強(qiáng)度。陽(yáng)離子雙醛淀粉的加入量為2~5%,雙醛淀粉可增強(qiáng)紙張臨時(shí)濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度,故適用于面巾紙、薄頁(yè)紙、毛巾紙,其廢紙回收時(shí)易破碎,易發(fā)生生物降解。
除了上述幾種濕強(qiáng)劑,根據(jù)所生成的不同紙種,還可選用一些不常用的濕強(qiáng)劑。例如氯丁橡膠,聚酰胺接枝陽(yáng)離子淀粉濕強(qiáng)劑,酚醛樹酯等。





濕強(qiáng)劑的影響因素
影響濕強(qiáng)劑增強(qiáng)的因素有很多,樹脂種類、漿料種類、添加條件及位置、漿中干擾物質(zhì)等均會(huì)影響其效果。濕強(qiáng)樹脂僅有高留著是不夠的,留著的樹脂還必須固化。
通過(guò)在濕部適當(dāng)位置加入干強(qiáng)劑和濕強(qiáng)劑,可提高紙頁(yè)的干濕強(qiáng)度,滿足不同性能紙種的加工和使用要求,還可加速紙料濾水,使其易于干燥,提高細(xì)小纖維和填料的留著率,促進(jìn)施膠。隨著紙機(jī)的高速化、紙張的高定量化、紙機(jī)用水的封閉化和產(chǎn)品的多樣化,增強(qiáng)劑越來(lái)越顯示了其重要性。今后對(duì)增強(qiáng)劑的研究開發(fā)要結(jié)合經(jīng)濟(jì)、效果評(píng)價(jià)等因素綜合考慮。
三、化學(xué)品添加操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)
1、酸性施膠改中性施膠時(shí),必須清洗,以防化學(xué)品沉淀物或水解物影響生產(chǎn)。
2、所有輔助原材料使用時(shí),必須用60~100目篩網(wǎng)過(guò)濾。
3、施膠劑添加時(shí),應(yīng)根據(jù)成紙的施膠度和Cobb值進(jìn)行用量的調(diào)整。在加入過(guò)程中應(yīng)防止出現(xiàn)斷產(chǎn)的情況。
4、陽(yáng)離子聚酰胺溶解時(shí),加料前必須先加清水并啟動(dòng)攪拌器,PAM溶解必須先經(jīng)過(guò)分散器,攪拌時(shí)溫度控制在40~50℃之間,較理想的攪拌速度小于30r/min、 攪拌時(shí)間為90~100min,干粉的重量稱量要準(zhǔn)確,以保證制備濃度的穩(wěn)定,過(guò)濾篩要定期清洗。
5、染料配制染料時(shí),應(yīng)看清銘牌,以免混淆而影響調(diào)整質(zhì)量,計(jì)量泵啟動(dòng)必須檢查閥門是否均已打開,否則會(huì)燒壞電機(jī),停機(jī)時(shí)必須及時(shí)將各閥門關(guān)閘,以免出現(xiàn)缸吸現(xiàn)象。
東莞市三而造紙科技有限公司的造紙熒光增白劑,造紙消泡劑,造紙除臭劑,紙托防水劑,紙托硬化劑,紙漿模塑防水添加劑,等造紙助劑等具有耐受高溫、高濕、不易返潮,提高紙品硬度、安全環(huán)保等特點(diǎn),還有環(huán)保型紙托用防水劑、紙塑用防水劑等造紙助劑,備受廣大紙品企業(yè)的喜歡。